यांत्रिक प्रसंस्करण और विधानसभा की प्रक्रिया में, भाग सुधार की सटीकता सीधे उपकरण प्रदर्शन और उत्पाद गुणवत्ता से संबंधित है।वैज्ञानिक और उचित सुधार विधियों के माध्यम से, प्रसंस्करण त्रुटियों, स्थापना विचलन, या पर्यावरणीय कारकों के कारण घटकों के विरूपण और असंतुलन को प्रभावी ढंग से समाप्त किया जा सकता है।निम्नलिखित कई व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सुधार तकनीकों और उनके ऑपरेशन बिंदु हैं, जो उद्यमों को वास्तविक जरूरतों के अनुसार सबसे उपयुक्त समाधान चुनने में मदद करते हैं।

 

मैं.यांत्रिक भाग सुधार के लिए सामान्य तरीके

1.डायल संकेतक और माइक्रोमीटर संकेतक के साथ माप विधि

इस तरह के सटीक मापने के उपकरण संपर्क माप के माध्यम से भागों के ज्यामितीय सटीकता नियंत्रण प्राप्त करते हैं।डायल संकेतक का रीडिंग मूल्य 0.01 मिमी है, जो आईटी6 से आईटी8 के सटीकता स्तर के साथ भागों की सपाटता, एकाग्रता आदि का पता लगाने के लिए उपयुक्त है।एक माइक्रोमीटर संकेतक का रिज़ॉल्यूशन 0.001 मिमी तक पहुंचता है, जो आईटी5 से आईटी7 के सटीकता स्तर के साथ उच्च सटीक भागों के सतह के आकार और स्थिति सहिष्णुता के सत्यापन को पूरा कर सकता है।ऑपरेशन के दौरान, गेज को मापने के ब्रैकेट पर तय किया जाना चाहिए, विचलन डेटा को बहु-पॉइंट संपर्क के माध्यम से प्राप्त किया जाना चाहिए, और फिर भागों को तब तक समायोजित किया जाना चाहिए जब तक कि वे डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते।

2.गतिशील संतुलन कैलिबरेशन प्रौद्योगिकी

उच्च गति के घूमने वाले घटकों (जैसे मोटर रोटर, टरबाइन ब्लेड, आदि) के लिए,गतिशील संतुलन सुधार प्रभावी ढंग से केंद्रविराम बल के कारण होने वाली कंपन समस्याओं को खत्म कर सकता है।मुख्य उपकरण में एक चक प्रकार के गतिशील संतुलन मशीन शामिल है।ऑपरेशन के दौरान, मापने वाली वस्तु को टूलिंग पर सटीक रूप से तय करने की आवश्यकता होती है।घूमते हुए राज्य में असंतुलन पैरामीटर सेंसर के माध्यम से एकत्र किए जाते हैं, और द्रव्यमान वितरण को संतुलन भार या काटने की प्रक्रियाओं का उपयोग करके समायोजित किया जाता है जब तक कि पूर्व निर्धारित गतिशील संतुलन ग्रेड मानक तक नहीं पहुंच जाता है।

3.ऑप्टिकल स्तर के साथ स्थिति विधि

जब बड़े पैमाने पर उपकरणों को स्थापित करते हैं और नींव को समतल करते हैं, तो स्तर ऑप्टिकल अक्ष संदर्भ के माध्यम से उच्च सटीक विमान सुधार प्राप्त करता है।इस विधि को दो चरणों में विभाजित किया गया हैः

- परिपत्र स्तर का कैलिब्रेशन: यह सुनिश्चित करें कि उपकरण की ऊर्ध्वाधर अक्ष स्तर की अक्ष के समानांतर है।

- लंबे स्तर का सत्यापन: एक क्षैतिज संदर्भ विमान स्थापित करने के लिए बाद में बुलबुले की स्थिति को समायोजित करने के लिए लेवलिंग स्क्रू का उपयोग करें।

यह आमतौर पर परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है जैसे मशीन टूल गाइड रेल को समतल करना और बड़े पैमाने पर संरचनात्मक भागों को इकट्ठा करना, ± 0.02 मिमी / मीटर तक की सटीकता के साथ।

4.युग्म संरेखण प्रक्रिया

यह घूमने वाले उपकरणों के रखरखाव में एक महत्वपूर्ण लिंक है, जो दो शाफ्ट प्रणालियों के बीच रेडियल और अक्षीय विचलन को खत्म करके बिजली संचरण दक्षता सुनिश्चित करता है।तकनीकी बिंदुओं में शामिल हैंः

- मोटे माप के चरण में, प्रारंभिक मंजूरी निरीक्षण के लिए एक शासक और एक फीलर गेज का उपयोग किया जाता है।

- ठीक समायोजन के दौरान, डबल डायल संकेतक का उपयोग रेडियल रनआउट और एंड - फेस विचलन की समकालिक निगरानी के लिए किया जाता है।

- सामान्य सुधार विधियों में मोटर बेस के नीचे शिम को समायोजित करना और पूरे उपकरण को स्थानांतरित करना शामिल है।

सटीक संरेखण 30% तक बीयरिंग जीवन को बढ़ा सकता है और उपकरण ऊर्जा खपत को काफी कम कर सकता है।

 

II.सुधार तकनीकों का चयन करने के लिए महत्वपूर्ण विचार

1.सटीकता आवश्यकताओं का मिलानः भागों के आयामी सहिष्णुता के अनुसार उपयुक्त मापने के उपकरण का चयन करें।आईटी5 और उससे ऊपर के सटीकता स्तर वाले भागों के लिए, उच्च-सशुद्धता उपकरण जैसे लेजर इंटरफेरोमीटर को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

2.काम की स्थिति और पर्यावरण का प्रभाव: उच्च तापमान के वातावरण में, गर्मी प्रतिरोधी मापने के उपकरण को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।वाइबरिंग स्थानों में, गैर संपर्क लेजर का पता लगाने की सिफारिश की जाती है।

3.आर्थिक मूल्यांकन: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, एक स्वचालित ऑनलाइन पहचान प्रणाली की सिफारिश की जाती है।छोटे - बैच अनुकूलन के लिए, एक मॉड्यूलर मैनुअल कैलिब्रेशन डिवाइस अधिक उपयुक्त है।

 

iii.सुधार प्रभावों में सुधार के लिए पेशेवर सुझाव

- नियमित ट्रैसेबिलिटी कैलिब्रिशनः सटीक मूल्य हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए मापने वाले उपकरणों को राष्ट्रीय मानक प्रयोगशाला द्वारा वार्षिक रूप से कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।

- ऑपरेशन विनिर्देशों पर प्रशिक्षण: मानव संपर्क त्रुटियों से बचने के लिए माप तकनीकों के लिए एक मानकीकृत प्रक्रिया स्थापित करें।

- डेटा रिकॉर्डिंग और विश्लेषण: सुधार परिणामों की निगरानी करने और व्यवस्थित त्रुटि स्रोतों की पहचान करने के लिए एसपीसी सांख्यिकीय उपकरणों का उपयोग करें।

- पर्यावरण नियंत्रण: 55% ± 5% पर नमी नियंत्रित करने के साथ एक निरंतर तापमान कार्यशाला (20 ± 1 ° C) में सटीक सुधार करें।

 

IV.सुधार प्रौद्योगिकियों के विस्तारित अनुप्रयोग

एयरोस्पेस क्षेत्र में, कक्षा नियंत्रण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपग्रह थ्रस्टर नोजल के माइक्रोन स्तर का सुधार आवश्यक है।मोटर वाहन विनिर्माण उद्योग में, रोबोट वेल्डिंग हथियारों का गतिशील प्रक्षेपवक्र सुधार वेल्डिंग योग्यता दर को 99.9% तक बढ़ा सकता है।अर्धचालक उद्योग में, वेफर काटने के उपकरण के कंपन सुधार 80% से अधिक के चिप्स में सूक्ष्म दरारों को कम कर सकता है।

उचित रूप से सुधार प्रक्रियाओं का चयन करके और एक आदर्श गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली की स्थापना करके, विनिर्माण उद्यम उत्पाद दोष दर को 50% से अधिक कम कर सकते हैं और समग्र उपकरण प्रभावशीलता (OEE) को 15% -20% तक सुधार सकते हैं।इन मुख्य प्रौद्योगिकियों में महारत हासिल करना उद्यमों के लिए उच्च अंत विनिर्माण क्षेत्र में प्रतिस्पर्धी लाभ बनाने की कुंजी होगी।