प्रकाश उत्पादों के मुख्य घटक के रूप में, लैंप हाउसिंग की विनिर्माण प्रक्रिया सीधे उत्पाद प्रदर्शन, जीवनकाल और उपयोगकर्ता अनुभव को प्रभावित करती है।यह लेख लैंप आवास विनिर्माण में प्रमुख लिंक का गहराई से विश्लेषण करेगा, सामग्री चयन, सटीक प्रसंस्करण और तकनीकी नवाचार को कवर करेगा, उद्योग के चिकित्सकों और प्रासंगिक आवश्यकताओं वाले लोगों के लिए एक व्यवस्थित मार्गदर्शिका प्रदान करेगा।

 

मुख्य चरण 1: सटीक डिजाइन और आवश्यकता विश्लेषण

लैंप हाउसिंग का निर्माण बाजार उन्मुख डिजाइन योजना से शुरू होता है।आवश्यकता अनुसंधान के माध्यम से, उत्पाद कार्यों, उपस्थिति शैलियों, और आयामी पैरामीटर स्पष्ट किए जाते हैं।उदाहरण के लिए, आउटडोर लैंप को जलरोधी प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता होती है, जबकि सजावटी लैंप कलात्मक रूपों पर जोर देते हैं।डिजाइन टूल अनुप्रयोग के मामले में, 3 डी मॉडलिंग सॉफ्टवेयर उच्च सटीक चित्र उत्पन्न कर सकता है और एक साथ सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता के एकीकरण को प्राप्त करने के लिए संरचनात्मक अनुकूलन क्षमता को अनुकूलित कर सकता है।

 

कोर स्टेज 2: सामग्री विज्ञान द्वारा संचालित सामग्री चयन रणनीति

सामग्री चयन को व्यापक रूप से प्रदर्शन, लागत और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं पर विचार करने की आवश्यकता है:

- धातु सामग्रीः एल्यूमीनियम मिश्र धातु, हल्के वजन और गर्मी संचरण के अपने लाभों के साथ, उच्च गर्मी विघटन आवश्यकताओं के साथ एलईडी लैंप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; स्टेनलेस स्टील, इसके संक्षारण प्रतिरोध के कारण, आउटडोर परिदृश्यों के लिए पहली पसंद है।

- पॉलीमर सामग्रीः इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे एबीएस और पीसी में इन्सुलेशन गुण और इंजेक्शन - मोल्डिंग लचीलापन होता है, जिससे उन्हें जटिल घुमावदार सतह के आकारों के लिए उपयुक्त बनाता है।

- उभरती हुई सामग्री: बांस - लकड़ी के समग्र सामग्री के आवेदन मामलों में 32% की वृद्धि हुई है, जो कम कार्बन खपत के प्रवृत्ति के तहत प्राकृतिक सौंदर्य आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

कोर स्टेज 3 : उच्च दक्षता मोल्डिंग और सटीक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियां

1.मोल्ड डेवलपमेंटः परिशुद्धता मोल्ड बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आधार हैं।डिजिटल सिमुलेशन तकनीक मोल्ड डिबगिंग चक्र को 30% तक कम कर सकती है।

2.मोल्डिंग प्रक्रियाओं में नवाचारः

- पतली दीवार संरचनाओं की ताकत सुनिश्चित करने के लिए धातु के आवासों के लिए उच्च दबाव डाई डाई कास्टिंग और सीएनसी ठीक नक्काशी का उपयोग किया जाता है।

- डबल - रंग इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग प्लास्टिक के भागों के लिए बनावट और प्रकाश के एकीकरण को प्राप्त करने के लिए किया जाता है - ट्रांसमिशन कार्यों।

3.पोस्ट - प्रसंस्करण: लेजर काटने और स्वचालित पॉलिशिंग प्रौद्योगिकियां ± 0.05 मिमी तक प्रसंस्करण सटीकता में सुधार करती हैं।

 

कोर चरण 4: उत्पाद मूल्य बढ़ाने के लिए सतह उपचार

- संरक्षण उपचार: एल्यूमीनियम मिश्र धातु की एनोडिक ऑक्सीकरण फिल्म 15μm तक पहुंच सकती है, मौसम प्रतिरोध में सुधार कर सकती है; प्लास्टिक के आवासों के यूवी स्प्रे उपचार का समय 40% तक कम हो जाता है।

- सजावट प्रक्रियाओं: ग्रेडिएंट - रंग इलेक्ट्रोप्लेटिंग और IML in - मोल्ड ट्रांसफर प्रिंटिंग प्रौद्योगिकियों ने उत्पाद के प्रीमियम स्थान को काफी बढ़ाया।

 

कोर चरण 5: बुद्धिमान विधानसभा और गुणवत्ता नियंत्रण

पूरी तरह से स्वचालित विधानसभा लाइन एक दृश्य निरीक्षण प्रणाली के साथ एकीकृत है, जो 0.2 मिमी स्तर पर विधानसभा विचलन की पहचान कर सकता है।कार्यात्मक परीक्षणों में अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा नियमों और प्रमाणन के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए आईपी सुरक्षा स्तर सत्यापन और उम्र बढ़ने के परीक्षण जैसे 20 संकेतक शामिल हैं।

 

सतत विकास और तकनीकी दृष्टिकोण

उद्योग पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम और जैव आधारित प्लास्टिक के आवेदन में तेजी ला रहा है।छोटे बैच अनुकूलन क्षेत्र में 3 डी प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी की प्रवेश दर 18% से अधिक है।स्वचालित उत्पादन लाइनों और एआई गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों का संयोजन 99.2% से अधिक गैर- दोषपूर्ण दर को स्थिर रखता है।

 

सामग्रियों, प्रक्रियाओं और निरीक्षण प्रक्रियाओं के व्यवस्थित अनुकूलन के माध्यम से, आधुनिक लैंप आवास विनिर्माण ने पारंपरिक प्रसंस्करण से बुद्धिमान विनिर्माण तक एक परिवर्तन हासिल किया है, जो लगातार प्रकाश उद्योग के लिए उच्च विश्वसनीयता और उच्च मूल्य जोड़ा मुख्य घटकों प्रदान करता है।