XDP-RP श्रृंखला deburring मशीन
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मध्यम से पतली शीट धातु के लिए डिबरिंग मशीन

उत्पाद विवरण


संरचना: चौड़ी रेत बेल्ट + 4 रोलर ब्रश का 1 सेट

जेएम एक्सडीपी-आरपी धातु डिबरिंग मशीन धातु के भागों और शीट किनारों को कुशलतापूर्वक संसाधित कर सकती है, प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न मोटे से मो
साथ ही, यह वेल्डिंग के बाद धातु की सतह और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र पर ऑक्साइड परत को प्रभावी ढंग से हटा सकता है, जिससे कोटिंग्स
यह उपकरण दो कार्यों को एकीकृत करता हैः सैंडिंग बेल्ट डिबरिंग और सार्वभौमिक रोलर ब्रश चैमफरिंग, जो एक स्टॉप में कई सतह उपचार प्रक्रियाओं को पू
स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट्स, लोहे की प्लेट्स, तांबे की प्लेट्स आदि के लिए उपयुक्त, विभिन्न मापदंडों को समाय
इस मशीन को गीली धूल संग्रह प्रणाली के एक सेट से लैस किया जा सकता है।

सीएनसी प्रणाली

सीएनसी प्रणाली सीएनसी धातु डिबरिंग मशीन का एक प्रमुख घटक है, जो डिबरिंग प्रक्रिया के दौरान सभी परिचालन मापदंडों को केंद्रीय रूप से प्रदर्शित

यह न केवल वास्तविक समय में प्रतिक्रिया प्रदान करता है, बल्कि ऑपरेटरों को वर्कपीस की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक पर सट

वर्कस्टेशन: आर + पी (वाइड बेल्ट + रोलर ब्रश)

आरपी श्रृंखला एक रोलर-ब्रश वर्कस्टेशन के साथ एक एकल चौड़ा सैंडिंग बेल्ट जोड़ती है; तालिका की चौड़ाई बेल्ट के आकार और रोलर ब्रश की संख्या / व्यास को निर्धारित करती है, जबकि एक उच्च शक्ति वाला वैक्यूम सक्शन फैन दृढ़ता से भागों

घर्षण उपभोग्य सामग्री

घर्षण बेल्ट

घर्षण बेल्ट धातु सतह उपचार के लिए उपयोग किया जाने वाला एक पीस उपकरण है। विशेष प्रसंस्करण के बाद, यह एक बेल्ट जैसी संरचना बनाता है और पीस, डिबरिंग, पॉलिशिंग, फिनिशिंग और ब्रशिंग जैसी विभिन्न प्रक्र

रेत का बेल्ट वर्कपीस की सतह के साथ घर्षण के माध्यम से अतिरिक्त सामग्री को हटा देता है, जिससे वर्कपीस की सतह की गुणवत्ता
 

रोलर ब्रश

रोलर ब्रश एक धातु प्रसंस्करण और सतह उपचार उपकरण है जिसका उपयोग डिबरिंग, किनारे गोल, सतह चित्रण, सफाई, ऑक्साइड परतों और तेल के दागों को हटाने ज

डिबरिंग रोलर ब्रश मशीन का कार्य सिद्धांत वर्कपीस की सतह के संपर्क में ब्रिस्टल्स को घुमाकर डिबरिंग, चैम्फरिंग और सतह परिष्करण प्रभाव प्राप

हटाने से पहले और बाद में डिबरिंग वर्कपीस की तुलना

डिबरिंग से पहले:

वर्कपीस के मोटे किनारे और तेज बर्स असेंबली सटीकता को प्रभावित करते हैं।

सतह पर एक ऑक्साइड परत और मामूली असमानता हो सकती है, जो बाद के प्रसंस्करण या कोटिंग आसंजन को प्रभावित कर सकती है।
 

डिबरिंग के बाद:

बिना बर्स के चिकनी किनारे उत्पाद सुरक्षा को बढ़ाते हैं।

पॉलिश या ब्रश किए जाने के बाद, धातु की सतह अधिक उत्कृष्ट और सुंदर हो जाती है।

डिबरिंग के बाद, बेहतर असेंबली गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आयामी सटीकता में सुधार करें।

ऑक्साइड परत को हटाना बाद की प्रक्रियाओं जैसे वेल्डिंग, पेंटिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए लाभकारी है, कोटिंग आसंजन और

तकनीकी विनिर्देश

आइटम मूल्य
उपकरण प्रसंस्करण चौड़ाई चयन 450/800/1000/1300/1600 मिमी
प्रसंस्करण मोटाई 0.5-100 मिमी
घर्षण बेल्ट गति 1-15 मीटर / मिनट
खिलाने की दर 1-7 मीटर / मिनट
रोलर ब्रश घूर्णन गति 1-21m / मिनट
रोलर ब्रश आकार 150 * 250/300 * 300/300 * 400 मिमी
किनारे गोल रेंज R0.1-0.5 मिमी
मंच की ऊंचाई 900-1000 मिमी
न्यूनतम प्रसंस्करण आकार 50 * 50 * 0.5 मिमी (वैक्यूम अवशोषण)
रेटेड वोल्टेज 380V / 3P / 50HZ (अनुकूलित)
वायुमंडलीय दबाव 0.6-0.8 एमपीए

वैकल्पिक संरचना

1 बेल्ट + 1 बेल्ट + 6 ब्रश

1 बेल्ट + 4 ब्रश

1 बेल्ट + 4 ब्रश + 1 पॉलिशिंग

1 बेल्ट + 6 ब्रश

1 बेल्ट + 6 ब्रश + 1 पॉलिशिंग

1 बेल्ट + 8 ब्रश

1 बेल्ट + 8 ब्रश + 1 पॉलिशिंग

अधिक वैकल्पिक उपकरण

  • आर स्टेशन - चौड़ी बेल्ट के साथ डिबरिंग

  • पी स्टेशन - रोटरी ब्रश के साथ किनारे गोल

  • टी स्टेशन - पॉलिशिंग पहिया के साथ पॉलिशिंग

  • एच स्टेशन डिस्क हथौड़ों के साथ भारी स्लैग हटाएं


सामान्य प्रश्न

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