मशीनिंग में, भागों की सतह पर उत्पन्न बार्स सीधे उनकी आयामी सटीकता, विधानसभा प्रदर्शन और सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं।अनुसंधान से पता चलता है कि बर्स के शेडिंग यांत्रिक प्रणालियों की विफलता दर को 70% तक बढ़ा सकता है, और यहां तक कि संभावित खतरों का कारण बन सकता है जैसे हाइड्रोलिक घटकों या बिजली के सर्किट में शॉर्ट-सर्किट।इसलिए, भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में deburring प्रक्रिया एक प्रमुख लिंक बन गई है।यह लेख व्यवस्थित रूप से उद्यमों को उत्पादन प्रक्रिया को अनुकूलित करने में मदद करने के लिए आठ मुख्यधारा के डीबर्रिंग प्रौद्योगिकियों और उनके लागू परिदृश्यों को वर्गीकृत करता है।

धातु Deburring मशीन

मैं.डिबुरिंग प्रौद्योगिकियों का वर्गीकरण और अनुप्रयोग

1.मैनुअल डिबुरिंग

फाइलों और सैंडपेपर जैसे बुनियादी उपकरणों का उपयोग करते हुए, यह उच्च लचीलापन प्रदान करता है और छोटे बैच उत्पादन या जटिल आकार वाले भागों के लिए उपयुक्त है।हालांकि, यह उच्च श्रम लागत का सामना करता है और स्थिरता को नियंत्रित करना मुश्किल है।

2.मैकेनिकल ऑटोमेशन डिबुरिंग

बैच प्रसंस्करण समर्पित उपकरणों (जैसे कंपन grinders और पॉलिशिंग मशीनों) के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जिसमें दक्षता 2-3 गुना बढ़ जाती है।यह बड़े पैमाने पर उत्पादन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, लेकिन एक बड़े प्रारंभिक उपकरण निवेश की आवश्यकता है।

3.रासायनिक जंग विधि

यह विधि अम्लीय या क्षारीय समाधानों का उपयोग करती है जो चुनिंदा रूप से बर्स को भंग कर सकते हैं और सूक्ष्म आंतरिक गुहा संरचनाओं को संसाधित कर सकते हैं।हालांकि, पर्यावरण प्रदूषण से बचने के लिए अपशिष्ट तरल निर्वहन का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।

4.इलेक्ट्रोलाइटिक डिबुरिंग

बर्स को इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से ठीक से हटा दिया जाता है, जो विशेष रूप से सीमेंट्ड कार्बाइड से बने सटीक भागों के लिए उपयुक्त है।यह एक अपेक्षाकृत उच्च तकनीकी सीमा है और पेशेवर उपकरणों के समर्थन की आवश्यकता है।

5.थर्मल ऊर्जा उपचार विधि

तात्कालिक उच्च तापमान का उपयोग धातु के बर्ल्स को पिघलने और हटाने के लिए किया जाता है, जो उच्च ताकत वाले मिश्र धातु भागों के लिए उपयुक्त है।हालांकि, आधार सामग्री के विरूपण से बचने के लिए तापमान को ठीक से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

6.अल्ट्रासोनिक - सहायक प्रक्रिया

माइक्रो @-@ बर्स को उच्च आवृत्ति कंपन के माध्यम से छील दिया जाता है।यह चिकित्सा उपकरण और अर्धचालक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और अंतर संरचनाओं को संसाधित कर सकता है जो पारंपरिक उपकरणों के साथ पहुंचना मुश्किल है।

7.लेजर परिशुद्धता मशीनिंग

उच्च ऊर्जा लेजर बीमों का उपयोग तुरंत बुर्स को वाष्पीकरण करने के लिए किया जाता है, जिसमें सटीकता माइक्रॉन स्तर तक पहुंचती है।यह धीरे-धीरे कुछ आयातित उपकरणों को बदल दिया है और सटीक विनिर्माण के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण समाधान बन गया है।

8.चुंबकीय Abrasive Finishing तकनीक

चुंबकीय क्षेत्र में चुंबकीय एक्रैसिव्स के गतिशील आंदोलन का उपयोग करके, जटिल घुमावदार सतहों और माइक्रो-होल्स को एक साथ संसाधित किया जा सकता है, और प्रसंस्करण दक्षता पारंपरिक तरीकों की तुलना में 40% से अधिक है।

 

II.प्रौद्योगिकी चयन के मुख्य तत्व

- सामग्री संगतता: एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे नरम धातुओं के लिए, यांत्रिक या चुंबकीय घर्षण खत्म करना पसंद किया जाता है; टाइटेनियम मिश्र धातु और सिरेमिक्स जैसे कठिन और नाजुक सामग्रियों के लिए, लेजर या इलेक्ट्रोलाइटिक प्रसंस्करण अधिक उपयुक्त है।

- प्रक्रिया अर्थव्यवस्था: छोटे - बैच उत्पादन के लिए, मैनुअल और अर्ध - स्वचालित उपकरणों के संयोजन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है; जब मासिक उत्पादन 10,000 टुकड़ों से अधिक होता है, तो पूरी तरह से स्वचालित उपकरणों की इकाई लागत को 60% तक कम किया जा सकता है।

- सटीकता की आवश्यकताएं: एयरोस्पेस क्षेत्र में, जब सटीकता की आवश्यकता 0.01 मिमी स्तर पर होती है, तो लेजर और इलेक्ट्रोलाइटिक विधियों के अधिक फायदे होते हैं; पारंपरिक औद्योगिक घटकों के लिए, vibration grinding जैसे किफायती समाधान अपनाए जा सकते हैं।

- पर्यावरण अनुपालन: रासायनिक पद्धति को अपशिष्ट तरल वसूली प्रणाली की आवश्यकता होती है; थर्मल ऊर्जा पद्धति को पर्यावरणीय नियमों को पूरा करने के लिए एक निकास गैस उपचार उपकरण से लैस होने की आवश्यकता होती है।

 

iii.उद्योग विकास रुझान

उच्च अंत के उपकरणों के क्षेत्र में, घरेलू उद्यम तकनीकी बाधाओं की सफलता में तेजी ला रहे हैं।उदाहरण के लिए, नई छह-अक्ष सीएनसी धीमी-वायर कटिंग मशीन ने स्वायत्तता हासिल की है, जिसमें प्रसंस्करण दक्षता पारंपरिक उपकरणों की तुलना में तीन गुना अधिक है और सटीकता माइक्रोन स्तर तक पहुंच रही है।लेजर प्रसंस्करण के क्षेत्र में, घरेलू उपकरण धीरे-धीरे आयातित उत्पादों को बदल रहे हैं, जिससे विनिर्माण उद्यमों को उपकरण खरीद लागत का 80% तक बचाने में मदद मिलती है।बुद्धिमान अपग्रेड के साथ, दृश्य निरीक्षण के साथ एकीकृत स्वचालित डिबुरिंग उत्पादन लाइनें मुख्यधारा का समाधान बन जाएगी, जिससे विनिर्माण उद्योग के निरंतर विकास को उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता की ओर बढ़ावा मिलेगा।