एक प्रेस ब्रेक का चयन करना - शीट धातु झुकने के लिए मुख्य उपकरण- मशीन की तकनीकी क्षमताओं को आपके सामग्री विनिर्देशों, उत्पादन मांगों और गुणवत्ता आवश्यकताओं के साथ संरेखित करने की आवश्यकता होती है।गलत प्रेस ब्रेक असंगत झुकने, स्क्रैप दरों में वृद्धि, और परिचालन लागतों को बर्बाद कर सकता है, जबकि सही सटीकता, थ्रूपुट और दीर्घकालिक लाभप्रदता को बढ़ाता है।यह गाइड प्रेस ब्रेक प्रकारों, प्रमुख चयन मानदंडों और महत्वपूर्ण सुविधाओं का मूल्यांकन करने के लिए एक संरचित, तकनीकी ढांचा प्रदान करता है ताकि आपकी पसंद तत्काल और भविष्य की विनिर्माण आवश्यकताओं दोनों को पूरा हो सके।

 

 

1.मौलिक: प्रेस ब्रेक प्रकारों और उनके तकनीकी ट्रेडऑफ को समझें

प्रेस ब्रेक को उनके ड्राइव सिस्टम द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, प्रत्येक विशिष्ट टन, सामग्री की मोटाई और उत्पादन मात्रा के लिए अनुकूलित किया जाता है।नीचे तीन प्राथमिक प्रकारों की एक विस्तृत तुलना दी गई है, जिसमें उनकी तकनीकी ताकत, सीमाएं और आदर्श उपयोग के मामले शामिल हैंः

 

| प्रेस ब्रेक प्रकार| कोर ड्राइव तंत्र| प्रमुख तकनीकी स्पेसिफिकेशन| आदर्श अनुप्रयोग| Pros & Cons|

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| हाइड्रोलिकप्रेस ब्रेक| दोहरे हाइड्रोलिक सिलेंडर (हाइड्रोलिक तरल पदार्थ, 10-30 एमपीए दबाव द्वारा संचालित) एक राम ड्राइविंग।| - टन: 50-5,000 केएन<br> मोड़ - लंबाई: 1-6 मीटर<br> सटीकता: ± 0.05 मिमी (सीएनसी के साथ)<br> सामग्री क्षमता: 3-25 मिमी (इस्पात), 5-30 मिमी (एल्यूमीनियम)| भारी-धारी मोड़ना (उदाहरण के लिए,संरचनात्मक स्टील, ऑटोमोटिव चेसिस घटक, मोटी-गेज स्टेनलेस स्टील) ।| पेशेवर: उच्च टन, मोटी / कठोर धातुओं को संभालता है, टिकाऊ।<br>विपक्ष: उच्च ऊर्जा उपयोग, हाइड्रोलिक तरल पदार्थ रखरखाव की आवश्यकता होती है, धीमी चक्र के समय बनाम इलेक्ट्रिक।|

| सर्वो-इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक| सटीक सर्वो मोटर (1-5 किलोवाट) + रैम (कोई हाइड्रोलिक तरल पदार्थ नहीं) ड्राइव करने के लिए गेंद शिकंजा / गियर।| - टोनिंग: 10-300 केएन<br> झुकना - लंबाई: 0.5-3 मीटर<br>- सटीकता: ± 0.02 मिमी (सीएनसी के साथ)<br> सामग्री क्षमता: 0.5-6 मिमी (इस्पात), 1-10 मिमी (एल्यूमीनियम)| प्रकाश-से-मध्य मोड़ना (उदाहरण के लिए,इलेक्ट्रॉनिक्स enclosures, HVAC ductwork, पतली-गेज मोटर वाहन ट्रिम) | पेशेवर: ऊर्जा कुशल (हाइड्रोलिक से 70% कम), कम रखरखाव, तेज चक्र समय, शांत संचालन।<br>विपक्ष: सीमित टन (मोटे धातुओं के लिए नहीं), बुनियादी हाइड्रोलिक मॉडल बनाम उच्च अपआउट लागत।|

| सीएनसी स्वचालित प्रेस ब्रेक| हाइड्रोलिक या सर्वो-इलेक्ट्रिक ड्राइव + एकीकृत सीएनसी नियंत्रण (3-6 धुएं) + स्वचालित उपकरण चेंजर / भाग लोडर।| - टन: 50-2,000 केएनएन<br> मोड़ - लंबाई: 1-4 मीटर<br> सटीकता: ± 0.03 मिमी<br> थ्रूपुट: 50-200 भागों / घंटे (ऑटोमेशन के साथ)| उच्च मात्रा, जटिल झुकना (उदाहरण के लिए,एयरोस्पेस भाग, चिकित्सा उपकरण घटक, बड़े पैमाने पर उत्पादित उपभोक्ता वस्तुएं)।| पेशेवरः पूरी तरह से स्वचालित, जटिल मल्टी-बेंड भागों के लिए संगत, श्रम को कम करता है।<br>विपक्ष: उच्चतम अपआउट लागत, सीएनसी प्रोग्रामिंग विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है, सरल / कम मात्रा के कार्यों के लिए ओवरकिल।|

 

 

2.महत्वपूर्ण चयन मानदंड: अपने वर्कफ़्लो के लिए मशीन को संरेखित करें

विकल्पों को कम करने के लिए, इन गैर-निरंतरणीय कारकों का मूल्यांकन करें-वे सीधे यह निर्धारित करते हैं कि क्या एक प्रेस ब्रेक आपके संचालन में निर्बाध रूप से एकीकृत होगा:

 

2.1सामग्री और मोटाई आवश्यकताओं

प्रेस ब्रेक की टनज (फौज क्षमता) और रैम स्ट्रोक को आपकी सामग्री की ताकत और मोटाई से मेल खाना चाहिए।अंगूठे के इस तकनीकी नियम का उपयोग करें:

- टोनाज गणना: टोनाज = (मាតerial thickness [mm] × Material strength [MPa] × Bend Length [m]) / 1,000

- उदाहरण: 2 मीटर की लंबाई पर 6 मिमी मोटी स्टील (शक्ति = 450 एमपीए) को झुकाने के लिए ~ 540 केएन (54 टन) की आवश्यकता होती है - एक हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक आवश्यक है (300 केएन पर सर्वो-इलेक्ट्रिक अधिकतम)।

- सामग्री कठोरता: हार्ड धातु (उदाहरण के लिए,स्टेनलेस स्टील 316, टाइटेनियम) नरम धातुओं की तुलना में उच्च टन की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए,एल्यूमीनियम 6061)।तनाव की ताकत के साथ धातुओं के लिए सर्वो-इलेक्ट्रिक मॉडल से बचें > 600 MPa।

 

2.2उत्पादन वॉल्यूम और थ्रूपट

- कम वॉल्यूम (<100 भागों / दिन): एक मैनुअल या अर्ध-स्वचालित हाइड्रोलिक / सर्वो-इलेक्ट्रिक प्रेस ब्रेक (पूर्ण सीएनसी के बिना) पर्याप्त है।ऑटोमेशन पर उपयोग की आसानी को प्राथमिकता दें।

- मध्यम वॉल्यूम (100-500 भागों / दिन): एक सीएनसी सर्वो-इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक प्रोग्राम करने योग्य व्यंजनों के साथ (बंद सेटिंग्स को बचाने के लिए) गति और लागत को संतुलित करता है।

- उच्च मात्रा (> 500 भाग / दिन): स्वचालित भाग लोडिंग / अनलोडिंग (रोबोटिक हथियार, कन्वेयर) और उपकरण चेंजर के साथ एक सीएनसी स्वचालित प्रेस ब्रेक बोतल गर्दन से बचने के लिए महत्वपूर्ण है।

 

2.3जटिलता और सटीकता Bend

- सरल झुकना (90 ° कोण, 1-2 झुकना / भाग): एक बुनियादी सीएनसी (2-3 धुएं) या यहां तक कि मैनुअल हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक काम करता है।यहां सटीकता आवश्यकताएं अक्सर ± 0.1 मिमी होती हैं।

- जटिल झुकना (मल्टी-अक्ष, घोंसला झुकना, तंग त्रिज्या): एक 5-6 अक्ष सीएनसी प्रेस ब्रेक अनिवार्य है।ऐसे फीचर्स की तलाश करेंः

- बैकगेज सटीकता: ± 0.02 मिमी (निरंतर मोड़ के लिए शीट धातु की स्थिति)।

- राम समानांतर नियंत्रण: स्वचालित रूप से असमान झुकने को रोकने के लिए राम झुकाव को समायोजित करता है (लंबे भागों के लिए महत्वपूर्ण > 2 मीटर)।

- आभासी झुकना सिमुलेशन: सीएनसी सॉफ्टवेयर (उदाहरण के लिए,डेलेम DA-66T, ट्रंपफ ट्रूबेंड) जो टकराव और स्क्रैप से बचने के लिए मोड़ का पूर्वावलोकन करता है।

 

2.4परिचालन लागत और कुल स्वामित्व लागत (टीसीओ)

अपआउट लागत केवल एक घटक है-टीसीओ में दीर्घकालिक खर्च शामिल हैं:

- ऊर्जा लागत: सर्वो-इलेक्ट्रिक मॉडल का संचालन करने के लिए ~ $ 0.50 / घंटा, बनाम $ 1.50- $ 2.00 / घंटा हाइड्रोलिक (24 / 7 ऑपरेशन के आधार पर)।

- रखरखाव की लागत:

- हाइड्रोलिक: $ 500- $ 1,500 / वर्ष ( तरल पदार्थ परिवर्तन, सील प्रतिस्थापन, फिल्टर रखरखाव)।

- सर्वो-इलेक्ट्रिक: $100-$ 300 / वर्ष (लुब्रिकटिंग बॉल पेंच, मोटर निरीक्षण)।

- उपभोग्य: हाइड्रोलिक मॉडल को आवर्त तरल पदार्थ टॉप-अप की आवश्यकता होती है; सर्वो-इलेक्ट्रिक मॉडल में टूलिंग से परे कोई उपभोग्य नहीं होता है।

 

 

3.आधुनिक प्रेस ब्रेक के लिए विशेषताओं होना चाहिए

कोर स्पेक्स से परे, ये विशेषताएं सुरक्षा, सटीकता और उपयोगिता को बढ़ाती हैं- उन्हें बाद में महंगा अपग्रेड से बचने के लिए प्राथमिकता देते हैं:

 

3.1सीएनसी नियंत्रण प्रणाली

एक मजबूत सीएनसी सटीकता के लिए गैर-निरंतर है (यहां तक कि कम मात्रा की दुकानों के लिए)।खोजें:

- धुरी गिनती: 3 धुएं (X: बैकगेज, औरः राम की स्थिति, Z: मुकुट) बुनियादी झुकने के लिए; 5-6 धुरी (अगड़े आर: बैकगेज रोटेशन, U / V: जटिल भागों के लिए)।

- सॉफ्टवेयर क्षमताएं:

- स्वचालित रूप से बेंड प्रोग्राम उत्पन्न करने के लिए सीएडी फ़ाइलों (DXF / DWG) का आयात (प्रोग्रामिंग समय को बचाता है)।

- क्राउनिंग मुआवजा (स्वचालित रूप से शीट धातु स्प्रिंगबैक का मुकाबला करने के लिए रैम वक्रता को समायोजित करता है - लंबे भागों के लिए महत्वपूर्ण>1.5 मीटर)।

- त्रुटि का पता लगाने (अधिक टन, उपकरण टकराव, या गलत सामग्री सेटिंग के लिए अलर्ट)।

 

3.2सुरक्षा सुविधाएँ (OSHA / EN मानकों के अनुरूप)

प्रेस ब्रेक गंभीर चोट जोखिम पैदा करते हैं-OSHA 1910.217 (यूएस) के अनुपालन सुनिश्चित करेंया EN ISO 13849 (ईयू):

- प्रकाश पर्दे: फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर जो राम को रोकते हैं यदि ऑपरेटर का हाथ झुकने के क्षेत्र में प्रवेश करता है (नतम सुरक्षा दूरी: मरने से 150 मिमी)।

- आपातकालीन स्टॉप (ई-स्टॉप): हार्डवायर, लाल मशरूम बटन (सभी मशीन पक्षों से सुलभ) जो तुरंत बिजली काटते हैं।

- भीड़ नियंत्रण गार्ड्स: रैम / मरने के क्षेत्र के लिए भौतिक बाधाएं (मैनुअल लोडिंग / अनलोडिंग के लिए आवश्यक)

- दो हाथ नियंत्रण: राम को सक्रिय करने के लिए दोनों हाथों की आवश्यकता होती है (एक हाथ के ऑपरेशन को रोकता है जबकि दूसरा खतरे के क्षेत्र में है)।

 

3.3टूलिंग संगतता और लचीलापन

प्रेस ब्रेक टूलिंग (punches और dies) निर्धारित करता है कि आप किस प्रकार के मोड़ बना सकते हैं।मशीन समर्थन सुनिश्चित करेंः

- मानक टूलिंग: आईएसओ 9001-प्रमाणित पंच (वी-डी, तीव्र-एंगल, त्रिज्या) और मरता है ( सामग्री की मोटाई से मेल खाता है-उदाहरण के लिए, 1-3 मिमी इस्पात के लिए 6 मिमी वी-डी)

- त्वरित परिवर्तन उपकरण: सिस्टम (उदाहरण के लिए,विला, विल्सन टूल) जो <5 मिनट में उपकरण परिवर्तन की अनुमति देता है (उच्च मिश्रण उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण)।

- कस्टम टूलिंगः विशेष मरने के लिए एकीकृत करने की क्षमता (उदाहरण के लिएहेमिंग मोटर वाहन पैनलों के लिए मर जाता है, बॉक्स कोनों के लिए ऑफसेट मर जाता है) यदि आपके भागों को अद्वितीय मोड़ की आवश्यकता होती है।

 

3.4 Ergonomics और अंतरिक्ष आवश्यकताओं

- Footprint: सुनिश्चित करें कि मशीन आपकी दुकान में फिट होती है:

- छोटे सेर्वो-इलेक्ट्रिक: ~ 1.5 मीटर (डब्ल्यू) × 2 मीटर (डी) × 2 मीटर (एच)।

- बड़े हाइड्रोलिक: ~ 3 मीटर (डब्ल्यू) × 4 मीटर (डी) × 3 मीटर (एच)

- ऑपरेटर एक्सेस: राम की ऊंचाई और बैकगेज स्थिति को थकान को कम करने के लिए आरामदायक लोडिंग (कोहनी-उच्चि आदर्श) की अनुमति देना चाहिए।

- शोर स्तर: सर्वो-इलेक्ट्रिक मॉडल <70 dB (खुली दुकानों के लिए पर्याप्त शांत) पर काम करते हैं; हाइड्रोलिक मॉडल को ध्वनि डम्पिंग (> 85 dB) की आवश्यकता हो सकती है।

 

 

4.अपने विकल्प को मान्य करने के लिए अंतिम कदम

खरीद से पहले, महंगी गलतियों से बचने के लिए इन कार्यों को करें:

 

1.एक परीक्षण झुकने का अनुरोध करें: निर्माता को अपने सबसे मोटे / सबसे जटिल भाग का एक नमूना प्रदान करें।उन्हें दिखाने के लिए कहें:

- पुनरावृत्ति (5-10 नमूनों को मोड़ें और स्थिरता के लिए मापें)।

- चक्र समय (एक भाग को पूरा करने में कितना समय लगता है)

- स्प्रिंगबैक मुआवजा (क्या मशीन यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित करती है कि अंतिम मोड़ कोण आपकी आवश्यकता से मेल खाता है?)

 

2.निर्माता समर्थन का मूल्यांकन करें:

- वारंटी: न्यूनतम 1 साल के भागों / श्रम वारंटी; सर्वो मोटर / हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिए 2-3 साल।

- सेवा और प्रशिक्षण: सुनिश्चित करें कि स्थानीय सेवा तकनीशियन उपलब्ध हैं (एक प्रेस ब्रेक के लिए डाउनटाइम लागत $ 1,000- $ 5,000 / दिन)।मुफ्त ऑपरेटर / सीएनसी प्रोग्रामिंग प्रशिक्षण के लिए पूछें

- स्पेयर पार्ट्स: जांच करें कि क्या महत्वपूर्ण पार्ट्स (जैसे,हाइड्रोलिक सील, सर्वो मोटर बेल्ट) स्थानीय रूप से स्टॉक में हैं।

 

3.समीक्षा उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया:

- समान अनुप्रयोगों के साथ उपयोगकर्ताओं से समीक्षाएं देखें (उदाहरण के लिए, "10 मिमी इस्पात के लिए हाइड्रोलिक प्रेस ब्रेक" बनाम "इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सर्वो-इलेक्ट्रिक")

- ग्राहक संदर्भों के लिए निर्माता से पूछें- उन्हें विश्वसनीयता, रखरखाव के मुद्दों और खरीद के बाद समर्थन के बारे में पूछने के लिए कॉल करें।