ग्रोविंग के लिए मुख्य उपकरण,ग्रोविंग मशीनेंधातु प्रसंस्करण, भवन सजावट और लकड़ी के निर्माण जैसे क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।यह लेख व्यवस्थित रूप से इसके वर्गीकरण, उपकरण चयन तकनीकों, कुशल प्रक्रिया विनिर्देशों, और खरीद के लिए प्रमुख बिंदुओं का विश्लेषण करेगा, उद्योग उपयोगकर्ताओं के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शन प्रदान करेगा।

 

मैं.उपकरण के प्रकार और अनुप्रयोग परिदृश्य

1.मैनुअल प्रकार

यह अस्थायी और छोटे - बैच सरल grooving ऑपरेशनों के लिए उपयुक्त है, जैसे लकड़ी की सतह पर स्कोर या प्लास्टिक के भागों को ट्रिमिंग।यह संचालित करने के लिए लचीला है, लेकिन श्रमिकों से उच्च कौशल की आवश्यकता होती है।

2.विद्युत प्रकार

एक उच्च टॉर्क मोटर से सुसज्जित, यह धातु की प्लेटों और पाइपों पर खांचे के प्रसंस्करण को जल्दी से पूरा कर सकता है।यह दरवाजे और खिड़की प्रसंस्करण और धातु उत्पाद कारखानों में बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, ± 0.2 मिमी तक की प्रसंस्करण सटीकता के साथ।

3.सीएनसी प्रकार

एक सर्वो नियंत्रण प्रणाली और एक डिजिटल इंटरफेस के साथ एकीकृत, यह जटिल घुमावदार सतहों पर ग्रोविंग के लिए प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है और व्यापक रूप से उच्च सटीक प्रसंस्करण क्षेत्रों जैसे एयरोस्पेस एल्यूमीनियम सामग्री और चिकित्सा उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

 

II.उपकरण चयन और प्रक्रिया विनिर्देश

उपकरण वर्गीकरण प्रणाली:

- डायमंड - टिप किए गए चाकू (35 ° / 80 °): 45 ° - 90 ° के वी-आकार के नाखूनों के लिए उपयुक्त।

- नियमित त्रिकोणीय चाकू: 60 ° - 80 ° के सटीक ग्रोविंग के लिए मिलते हैं।

- स्क्वायर चाकूः 90 डिग्री से अधिक के दाएं कोण वाले गहरे खांचे के लिए विशेषज्ञ।

- गोल - किनारे वाले चाकू: पाइप सील जैसे annular grooves को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

गहरे ग्रोव प्रसंस्करण के लिए प्रमुख प्रौद्योगिकियांः

जब 1.5 मीटर से अधिक लंबी प्लेटों को संसाधित करते हैं, तो एक साथ काम करने के लिए 3 - 4 उपकरणों के समूहों का उपयोग करें।2 मिमी अंतर के साथ उपकरणों के प्रत्येक समूह की फ़ीड राशि सेट करें।एक एकल उपकरण के अधिक गर्म होने से बचने के लिए वैकल्पिक कटौती (टम्पर नियंत्रण < 80 ° C), जो 30% तक प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकता है और बर् को कम कर सकता है।उदाहरण के लिए, 2 मिमी प्लेटों पर गहरे - ग्रोव ऑपरेशन के लिए, 0.05 मिमी / कदम के माइक्रो - स्टेप फ़ीड के साथ कार्बाइड - लेपित उपकरणों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

 

iii.कोर ऑपरेशन स्पेसिफिकेशन

1.क्लैमिंग सिस्टम

0.01 मिमी की स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक वैक्यूम अवशोषण मंच या एक हाइड्रोलिक फिक्स्चर कॉन्फ़िगर करें।0.8 मिमी से नीचे पतली प्लेटों के लिए, विरोधी विरूपण गैस्केट जोड़ने की आवश्यकता है।

2.शीतलन योजना

गहरे - खाई प्रसंस्करण के लिए, एक पानी-आधारित एमुलशन परिसंचरण प्रणाली का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें प्रवाह दर 5 - 8L / मिनट पर नियंत्रित होती है। खनिज तेल-आधारित कूलेंट कास्ट - आयरन सामग्री के लिए सिफारिश की जाती है।

3.गुणवत्ता निरीक्षण

प्रत्येक बैच के पहले टुकड़े की ग्रोव गहराई सहिष्णुता (± 0.05 मिमी) को एक लेजर प्रोफ़ाइलमीटर द्वारा पता लगाया जाना चाहिए।बैच प्रसंस्करण के दौरान, यादृच्छिक निरीक्षण हर 10 टुकड़ों में किया जाना चाहिए।

 

IV.उद्योग अनुप्रयोग उदाहरण

- लिफ्ट विनिर्माण: 304 स्टेनलेस - 3 मिमी ± 0.1 की ग्रोव गहराई के साथ स्टील गाइड रेल ग्रोव का प्रसंस्करण।

- फोटोवोल्टिक सपोर्ट्स: एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल पर यू-आकार की खाई, और डबल-वी खाई प्रक्रिया 180 डिग्री झुकने में सक्षम बनाता है।

- प्रदर्शनी उपकरण उत्पादन: एक्रिलिक प्लेटों पर सजावटी खाई, दर्पण की आवश्यकता होती है - स्तर काटना खत्म।

 

V. उपकरण खरीद सुझाव

1.सटीकता सत्यापन

उपकरण के XYZ अक्षों की दोहराए गए पोजिशनिंग सटीकता की जांच करें (सीएनसी प्रकारों के लिए, यह ≤0.01 मिमी होना चाहिए), और एक लेजर इंटरफेरोमीटर परीक्षण रिपोर्ट के प्रावधान की आवश्यकता होती है।

2.बिजली प्रणाली

धातु प्रसंस्करण के लिए, 5.5kW से अधिक के सर्वो मोटर चुनने की सिफारिश की जाती है, और लकड़ी के काम के उपकरण के लिए, 3kW एसी मोटर का चयन किया जा सकता है।

3.विस्तार कार्य

एक स्वचालित उपकरण मुआवजा प्रणाली से लैस सीएनसी मॉडल को प्राथमिकता दें और प्रक्रिया के उन्नयन के लिए कमरे सुनिश्चित करने के लिए सीएडी / सीएएम के प्रत्यक्ष आयात का समर्थन करें।

 

ग्रोविंग मशीनों के वैज्ञानिक चयन और प्रक्रिया विनिर्देशों में महारत हासिल करना प्रसंस्करण की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है।उपकरण निर्माताओं द्वारा प्रदान किए गए तकनीकी प्रशिक्षण में नियमित रूप से भाग लेने, समय पर प्रक्रिया डेटाबेस को अपडेट करने और उत्पादन प्रक्रिया को लगातार अनुकूलित करने की सिफारिश की जाती है।