प्लेट कैंची यांत्रिक उपकरण हैं जो विशेष रूप से धातु की चादरों को काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।वे कुशल काटने को प्राप्त करने के लिए ऊपरी और निचले ब्लेड के सापेक्ष आंदोलन के माध्यम से शीटों पर कतर बल लागू करते हैं।मशीनों के क्षेत्र में एक मुख्य उपकरण के रूप में, यह धातु प्रसंस्करण, ऑटोमोबाइल निर्माण, जहाज निर्माण और एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में अपरिहार्य है, जो अपनी उच्च सटीकता और उच्च दक्षता के साथ औद्योगिक उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण समर्थन प्रदान करता है।

 

मैं.मुख्य घटकों की संरचना

1.फ्रेम संरचनाः प्लेट कैंची के सहायक ढांचे के रूप में, फ्रेम आमतौर पर उच्च दबाव कैंची प्रक्रिया के दौरान उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति कास्ट स्टील या वेल्डेड स्टील प्लेटों से बना होता है।

2.ब्लेड सिस्टम: ऊपरी ब्लेड को मूवी टूल धारक पर स्थापित किया जाता है, और निचले ब्लेड को वर्कबेंच पर तय किया जाता है।दोनों के बीच की खाई को शीट की मोटाई के अनुसार ठीक से समायोजित किया जा सकता है, जो सीधे कटाई सतह की सपाटता को प्रभावित करता है।

3.सामग्री दबाने के उपकरण: कटाई से पहले, यह सामग्री विचलन को रोकने और सटीक काटने के आयाम सुनिश्चित करने के लिए एक हाइड्रोलिक या यांत्रिक तंत्र के माध्यम से शीट दबाता है।

4.पावर ट्रांसमिशन सिस्टम: यांत्रिक प्लेट कैंची गियर और क्रैंकशाफ्ट द्वारा संचालित होती हैं, जबकि हाइड्रोलिक तेल पंपों पर भरोसा करते हैं।उत्तरार्द्ध अधिक चादर बल प्रदान कर सकता है और अधिक सुचारू रूप से काम कर सकता है।

5.इंटेलिजेंट कंट्रोल यूनिटः सीएनसी प्लेट कैंची एक मानव - मशीन इंटरफ़ेस और एक प्रोग्रामिंग प्रणाली से सुसज्जित हैं, जो पैरामीटर को प्रीसेट कर सकता है, जैसे कि काटने की लंबाई और कोण, स्वचालन के स्तर में काफी सुधार।

 

II.मुख्यधारा के प्रकार और तकनीकी विशेषताओं

1.संरचना के अनुसार वर्गीकरणः

- मोटा @-@ ब्लेडप्लेट कैंचीऊपरी ब्लेड 1 ° - 6 ° के कोण पर झुका हुआ है।प्रगतिशील कटाई ऊर्जा की खपत को कम करती है, और यह मध्यम और मोटी आकार की शीटों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है।यह बाजार के आवेदन की मात्रा का 70% से अधिक है।

- सीधे - ब्लेड प्लेट कैंचीः ऊपरी और निचले ब्लेड समानांतर में व्यवस्थित होते हैं, जिससे एक उच्च सपाटता कैंची सतह मिलती है।वे ज्यादातर गर्म रोल किए गए स्टील बिललेटों के प्रारंभिक काटने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

- बहु-प्रक्रिया संयोजन मशीनें: उदाहरण के लिए, संयोजन पंचिंग और कटाई मशीनें एक साथ प्रोफाइल कटाई और शीट पंचिंग को पूरा कर सकती हैं।एकीकृत डिजाइन प्रक्रिया स्थानांतरण के लिए समय बचाता है।

2.ड्राइविंग विधि द्वारा वर्गीकरणः

- हाइड्रोलिक - संचालित प्रकार: यह हाइड्रोलिक सिलेंडर के माध्यम से बिजली प्रदान करता है, जिसमें हजारों टन तक की अधिकतम कटाई शक्ति होती है।यह उच्च लोड निरंतर ऑपरेशन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

- सीएनसी सर्वो टाइप: यह बंद - लूप नियंत्रण के लिए एक सर्वो मोटर और एक ग्रेटिंग स्केल का उपयोग करता है, और काटने की सटीकता त्रुटि ± 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित की जा सकती है।

 

iii.क्रॉस - उद्योग अनुप्रयोग परिदृश्य

ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग में, प्लेट कैंची का उपयोग शरीर इस्पात शीटों के सटीक कटौती के लिए किया जाता है।एयरोस्पेस उद्योग में, टाइटेनियम मिश्र धातु की शीटों का विशेष आकार का कटौती उच्च कठोरता प्लेट - कटाई उपकरण पर निर्भर करता है।निर्माण उद्योग में, विशेष इस्पात - संरचना उत्पादन लाइनों का उपयोग कोण इस्पात और एच - आकार के इस्पात के कुशल blanking प्राप्त करने के लिए किया जाता है।इसके अलावा, प्लेट कैंची बिजली उपकरण विनिर्माण और घरेलू उपकरणों के शेल प्रसंस्करण जैसे परिदृश्यों में मानकीकृत उत्पादन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

 

IV.ऑपरेशन विनिर्देश और रखरखाव बिंदुओं

1.सुरक्षा ऑपरेशन प्रक्रियाएं:

- शुरू करने से पहले, पुष्टि करें कि ब्लेड गैप उपकरण क्रैकिंग को रोकने के लिए शीट की मोटाई से मेल खाता है।

- उपकरण को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए अल्ट्रा - हार्ड सामग्री जैसे कि डूबे हुए इस्पात और कास्ट आयरन को कटाई करना निषिद्ध है।

- पूरे ऑपरेशन में गोगल्स पहनें।यह सुनिश्चित करें कि कटाई कार्यक्रम शुरू करने से पहले सामग्री दबाने वाले उपकरण पूरी तरह से बंद हैं।

2.उपकरण रखरखाव रणनीतियों:

- दैनिक ऑपरेशन के बाद गाइड रेल और ब्लेड किनारों पर मलबे को साफ करें, और साप्ताहिक हाइड्रोलिक सिस्टम के तेल तापमान और तेल स्तर की जांच करें।

- हर 500 कामकाजी घंटों में हाइड्रोलिक तेल फिल्टर तत्व को बदलें और स्लाइड ब्लॉक गाइड रेल पर उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्रिस लागू करें।

- सीएनसी सिस्टम की स्थिति सटीकता को नियमित रूप से कैलिब्रिज करने की आवश्यकता है।प्रोसेसिंग आयामों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए कैलिबरेशन के लिए एक लेजर इंटरफेरोमीटर का उपयोग करें।

 

V. तकनीकी विकास रुझान

उद्योग 4.0 की प्रगति के साथ, बुद्धिमान प्लेट कैंची ने IoT मॉड्यूल को एकीकृत करना शुरू कर दिया है, जो वास्तविक समय में उपकरणों की परिचालन स्थिति की निगरानी कर सकता है और बादल के माध्यम से भविष्यवाणी रखरखाव कर सकता है।लेजर @-@ सहायता संरेखण प्रणाली और बहु @-@ धुरी लिंकेज नियंत्रण जैसी प्रौद्योगिकियों के अनुप्रयोग जटिल आकारों वाले शीटों की प्रसंस्करण क्षमता को और बढ़ाता है।इसके अलावा, हल्के शरीर के डिजाइन और पुनर्जन्म ब्रेकिंग ऊर्जा वसूली प्रणालियों की शुरूआत उपकरण की ऊर्जा खपत को काफी कम करती है।

 

आधुनिक विनिर्माण में एक बुनियादी उपकरण के रूप में, प्लेट कैंची का तकनीकी उन्नयन लगातार धातु प्रसंस्करण उद्योग के नवाचार को बढ़ावा देता है।उन मॉडलों का चयन करके जो अपनी उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाते हैं और मानकीकृत ऑपरेशन प्रक्रियाओं और रखरखाव प्रणालियों को जोड़ते हैं, उद्यम उपकरण की क्षमता को पूरी तरह से उजागर कर सकते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान कर सकते हैं।