औद्योगिक विनिर्माण, वास्तुकला सजावट और सड़क रखरखाव के क्षेत्रों में, ग्रोविंग उपकरण सामग्री काटने और ग्रोविंग के लिए मुख्य उपकरण है।इसकी उच्च- दक्षता और सटीक प्रसंस्करण क्षमताओं के साथ, इस प्रकार के उपकरण विभिन्न सामग्रियों (जैसे धातु, लकड़ी, पत्थर, एस्पाल्ट, आदि) की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।यह लेख उपकरणों के प्रकार, अनुप्रयोग परिदृश्य, चयन प्रमुख बिंदुओं और रखरखाव सुझावों जैसे आयामों से एक विश्लेषण करेगा, उपयोगकर्ताओं को व्यापक संदर्भ जानकारी प्रदान करेगा।

 

मैं. Grooving उपकरणों के मुख्य प्रकार

1.सामग्री लागूता के अनुसार वर्गीकरण

- लकड़ी के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई लकड़ी की ग्रोविंग मशीन, यह फर्नीचर और दरवाजे और खिड़कियों जैसे लकड़ी के उत्पादों को ग्रोविंग करने के लिए उपयुक्त है।उपकरण संचालित करने के लिए लचीला है, जिससे मैनुअल या स्वचालित नियंत्रण को कुशलता से उच्च सटीकता के ग्रोविंग कार्यों को पूरा करने की अनुमति मिलती है।

- धातु grooving मशीनः इसमें उच्च कठोरता और मजबूत काटने की शक्ति है और सतह खत्म और प्रसंस्करण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील जैसी धातु सामग्री को ग्रोव करने के लिए उपयोग किया जाता है।

- स्टोन ग्रोविंग मशीन: पहनने के लिए प्रतिरोधी कटर और एक सुदृढ़ संरचना से लैस, यह संगमरमर और ग्रेनाइट जैसे कठोर पत्थरों की ग्रोविंग आवश्यकताओं को पूरा करता है।

- सड़क सतहग्रोविंग मशीनएस्पाल्ट और सीमेंट फुटपाथ की मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है, यह जल्दी से सीलेंट ग्रोव को 80 मिमी तक गहराई तक काट सकता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम करने के लिए एक धूल संग्रह प्रणाली से लैस है।

2.तकनीकी सिद्धांत द्वारा वर्गीकरण

- सीएनसी ग्रोविंग मशीन: यह सीएनसी प्रणाली के माध्यम से स्वचालित प्रसंस्करण को महसूस करता है, मल्टी-अक्ष लिंक (जैसे एक्स / वाई / जेड धुएं), ± 0.05 मिमी की स्थिति सटीकता के साथ समर्थन करता है, और जटिल आकार और उच्च-सशुद्धता आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

- लेजर ग्रोविंग मशीन: यह गैर संपर्क प्रसंस्करण के लिए एक लेजर बीम का उपयोग करता है, जिसमें एक छोटा थर्मल प्रभाव और उच्च गति है, और पतली धातुओं या सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उच्च अंत के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

- इलेक्ट्रोलाइटिक ग्रोविंग मशीनः यह एक इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रिया के माध्यम से विशेष धातुओं (जैसे टाइटेनियम मिश्र धातु) को संसाधित करता है और विमानन और चिकित्सा देखभाल जैसे क्षेत्रों में विशेष सामग्रियों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है।

3.स्वचालन की डिग्री के अनुसार वर्गीकरण

- मैनुअल ग्रोविंग मशीनः इसमें एक सरल संरचना और कम लागत है और छोटे कार्यपिकों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है।

- अर्ध-स्वचालित ग्रोविंग मशीन: यह उत्पादन दक्षता और सटीकता में सुधार के लिए एक इलेक्ट्रिक फीडिंग डिवाइस को एकीकृत करता है।

- पूरी तरह से स्वचालित ग्रोविंग मशीनः यह पूरी प्रक्रिया में मानव रहित ऑपरेशन प्राप्त करने के लिए सीएनसी तकनीक का उपयोग करता है और बड़ी मात्रा और जटिल कार्य के प्रसंस्करण का समर्थन करता है।

 

II.मुख्य अनुप्रयोग परिदृश्य

- औद्योगिक विनिर्माण: उदाहरण के लिए, स्टेनलेस - स्टील सुरक्षा दरवाजे और रसोई के सामान शीट के चार पक्षों के लिए, सीएनसी उपकरण ± 0.01 मिमी के नाखूनों की एक रैखिक सटीकता सुनिश्चित करता है और कामकाजी वातावरण में सुधार के लिए एक धूल संग्रह प्रणाली को एकीकृत करता है।

- आर्किटेक्चरल सजावट: दीवारों और फर्नीचर के निर्माण की स्टाइलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पत्थरों और धातु की चादरों पर सजावटी ग्रोव के लिए।

- सड़क रखरखाव: एस्फेल्ट फुटपाथ में दरारों की मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है।सार्वभौमिक पहियों के साथ डिजाइन, क्रैक दिशा के साथ ग्रोविंग कोण के मनमाने समायोजन की अनुमति देता है, जिसमें 5 - 25 मिमी की काटने की चौड़ाई और 15 - 80 मिमी की गहराई होती है।

- पाइपलाइन लेयिंग: पानी की पाइप, केबल आदि को दफनाने के लिए सीमेंट के सीमेंट के पैकेट पर ग्रोव के लिए,और स्प्लैश - सबूत श्रृंखला और प्रकाश व्यवस्था निर्माण सुरक्षा सुनिश्चित करती है।

 

iii.उपकरण चयन के लिए प्रमुख कारक

1.सामग्री विशेषताओंः प्रसंस्करण सामग्री के अनुसार संबंधित उपकरण का चयन करें।उदाहरण के लिए, हार्ड पत्थरों को उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी कटर की आवश्यकता होती है, जबकि प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए कम काटने के बल और उच्च घूर्णन गति वाले मॉडल की आवश्यकता होती है।

2.प्रसंस्करण की आवश्यकताएं: उच्च सटीक परिदृश्यों में, सीएनसी या लेजर उपकरणों को प्राथमिकता दी जाती है; बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, दक्षता में सुधार के लिए पूरी तरह से स्वचालित मॉडल माना जा सकता है।

3.उपकरण प्रदर्शनः काटने की गति जैसे पैरामीटर पर ध्यान दें (उदाहरण के लिए, 60 मीटर / मिनट), स्थिति सटीकता (± 0.05 मिमी), और उठाने के समायोजन (इलेक्ट्रिक पुश रॉड की गहराई नियंत्रण)।

4.सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण: परिचालन जोखिमों और पर्यावरणीय प्रदूषण को कम करने के लिए एक त्वरित-स्टॉप प्रणाली, धूल-प्रूफ बैफल्स और धूल संग्रह उपकरणों से लैस उपकरण चुनने की सलाह दी जाती है।

 

IV.ऑपरेटिंग विनिर्देश और रखरखाव सुझाव

1.सुरक्षित ऑपरेशन

- मशीन को शुरू करने से पहले कटर की तंगता की जांच करें और कटर की रिवर्स इंस्टॉलेशन से बचें।

- यह सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस तय किया जाता है और नंगे हाथों से ब्लेड क्षेत्र से संपर्क न करें।

- धूल का उपयोग करें - सबूत सुरक्षात्मक उपकरण जैसे ईयरप्लग और गोगल।

2.रखरखाव

- नियमित रूप से चिप्स को साफ करें और हाइड्रोलिक प्रणाली की दबाव स्थिरता की जांच करें (उदाहरण के लिए,आयातित हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली)

- वर्कटेबल सतह की मरम्मत और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए उपकरण के "स्व- योजना" फ़ंक्शन का उपयोग करें।

- बिजली के घटकों की उम्र बढ़ने से बचने के लिए मशीन बंद होने पर बिजली बंद करें।

 

उचित चयन और मानकीकृत संचालन के माध्यम से, ग्रोविंग उपकरण विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकते हैं।चाहे औद्योगिक उत्पादन या सड़क रखरखाव में, एक उपयुक्त मॉडल का चयन करना और इसे वैज्ञानिक रखरखाव रणनीति के साथ जोड़ना उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने की कुंजी है।