ऑटोमोबाइल विनिर्माण और मरम्मत के क्षेत्रों में, शीट धातु सामग्री का चयन सीधे शरीर की ताकत, संक्षारण विरोधी प्रदर्शन और प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावित करता है।निम्नलिखित व्यवस्थित रूप से सामग्री विशेषताओं, प्रक्रिया लाभों और विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के आयामों से ऑटोमोटिव शीट धातु संचालन में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले धातु की चादरों के सात प्रमुख प्रकार का विश्लेषण करता है।

 

1.ठंडे रोल पतले स्टील शीट

ठंडे - रोल पतली स्टील शीट में उच्च सतह खत्म और उत्कृष्ट आयामी सटीकता होती है, जिससे उन्हें सख्त सपाटता आवश्यकताओं के साथ शरीर के पैनलों के लिए उपयुक्त बनाती है, जैसे कि कार के दरवाजे और इंजन हुड।उनकी लागत कम है और मुद्रण और रूप में आसान हैं, लेकिन विरोधी जंग उपचार के बिना पर्यावरणीय संक्षारण के लिए संवेदनशील हैं।उन्हें अक्सर अपने सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए इलेक्ट्रोफोरेसिस या पेंटिंग प्रक्रियाओं के साथ जोड़ा जाना चाहिए।

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2.इलेक्ट्रो @-@ गल्वानिज्ड ठंडे रोल्ड पतली स्टील शीट

ठंडे रोल किए गए शीटों की सतह को इलेक्ट्रो - गैल्वनिज करके, यह सामग्री ठंडे रोल किए गए शीटों के प्रसंस्करण प्रदर्शन को बरकरार रखती है, जबकि इसके ऑक्सीकरण प्रतिरोध में काफी सुधार होता है।यह मध्यम विरोधी जंग आवश्यकताओं वाले भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें अर्थव्यवस्था को संतुलित करने की आवश्यकता है, जैसे कि वाहन में ब्रैकेट और गैर- उजागर संरचनात्मक भागों।

 

3.गर्म डुबकी galvanized पतली स्टील शीट

गर्म डुबकी galvanizing प्रक्रिया द्वारा निर्मित घन जस्ता परत उत्कृष्ट विरोधी जंग सुरक्षा प्रदान करता है, विशेष रूप से उच्च आर्द्रता के वातावरण के संपर्क में भागों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि ऑटोमोबाइल चेसिस और फ्रेम।इसकी कोटिंग में मजबूत चिपचिपापन है और जटिल झुकने और गठन का सामना कर सकती है, जिससे यह मध्यम से उच्च अंत वाले वाहनों में शरीर की सुरक्षा के लिए मुख्य सामग्री में से एक बन जाता है।

 

4.एल्यूमीनियम - जंक लेपित शीट

एल्यूमीनियम के मौसम प्रतिरोध और जस्ता की बलिदानकारी एनोड सुरक्षा विशेषताओं को जोड़ते हुए, एल्यूमीनियम - जस्ता कोलेटेड शीट दीर्घकालिक एक्सपोजर परिदृश्यों (जैसे कार की छत और पहिया आर्च लाइनिंग) में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं।उनके नमक - स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध सामान्य गैल्वनिज शीटों की तुलना में तीन गुना अधिक है, और उनका उपयोग अक्सर कठोर जलवायु वाले क्षेत्रों में वाहन डिजाइन में किया जाता है।

 

5.स्टेनलेस स्टील शीट

SUS304 स्टेनलेस स्टील, अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक ताकत के साथ, ज्यादातर उन भागों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें कार्यक्षमता और सौंदर्यशास्त्र को जोड़ने की आवश्यकता होती है, जैसे कि निकास पाइप और सजावटी पट्टी।सतह उपचार की आवश्यकता नहीं होने की इसकी विशेषता रखरखाव लागतों को कम कर सकती है, लेकिन इसमें स्टैम्पिंग उपकरण के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं।

 

6.एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट

5052 और 6061 द्वारा प्रतिनिधित्व किए गए एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री को कम घनत्व और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध के कारण आंतरिक दरवाजे पैनल और इंजन हुड जैसे हल्के डिजाइन भागों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।उनके गठन के लिए विशेष मोल्ड की आवश्यकता होती है, लेकिन वे शरीर के वजन को 30% -40% तक कम कर सकते हैं, जो नए ऊर्जा वाहनों की वजन घटाने की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

 

7.कॉपर-आधारित शीट (कापर / पीतल)

तांबे और पीतल का उपयोग अक्सर विशेष परिदृश्यों में किया जाता है जैसे कि वाहन के विद्युत घटकों के ग्राउंडिंग बिंदुओं और तारों के हार्नेस ब्रैकेट उनके उत्कृष्ट विद्युत चालकता और लचीलेपन के कारण।हालांकि लागत अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन उनकी दोहराव - वेल्डेबल विशेषता सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों की मरम्मत में अपरिवर्तनीय है।

 

सामग्री चयन सुझाव और रुझान

आधुनिक मोटर वाहन शीट धातु सामग्री यौगिक और हल्के वजन की ओर विकसित हो रही हैं।उदाहरण के लिए, उच्च शक्ति इस्पात और एल्यूमीनियम मिश्र धातु का मिश्रित अनुप्रयोग सुरक्षा और ऊर्जा खपत को संतुलित कर सकता है, और नैनोकोटिंग तकनीक गैल्वनिज्ड सामग्री के सेवा जीवन को आगे बढ़ाता है।मरम्मत परिदृश्यों में, सामग्री की उपयुक्तता को क्षति के स्थान, मरम्मत प्रक्रिया और लागत बजट के आधार पर व्यापक रूप से मूल्यांकन किया जाना चाहिए।उदाहरण के लिए, संरचनात्मक क्षति के लिए, मूल - समकक्ष शीट को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, और गैर - लोड - असर वाले भागों के लिए, किफायती वैकल्पिक समाधानों पर विचार किया जा सकता है।