सामग्री प्रसंस्करण के क्षेत्र में मुख्य उपकरण के रूप में, मोल्डिंग मशीनें तापमान, दबाव और समय पैरामीटर को सटीक रूप से नियंत्रित करके प्लास्टिक, पाउडर और फाइबर जैसी सामग्रियों को उच्च सटीकता वाले औद्योगिक घटकों में बदलती हैं।यह लेख व्यवस्थित रूप से कामकाजी सिद्धांतों, तकनीकी विशेषताओं, और छह मुख्यधारा के मोल्डिंग मशीनों के उद्योग अनुप्रयोगों का विश्लेषण करेगा।

 

मैं.कार्बन फाइबर गर्म - प्रेस मोल्डिंग मशीन

यह उपकरण उच्च तापमान और उच्च दबाव के माध्यम से कार्बन फाइबर कपड़े और रेजिन मैट्रिक्स के यौगिक को प्राप्त करता है, जो हल्के वजन और उच्च ताकत दोनों के साथ समग्र सामग्री उत्पादों का निर्माण करता है।इसके मुख्य लाभ इस प्रकार हैंः

1.यह बहु-चरण दबाव और तापमान नियंत्रण तकनीक को अपनाता है, जिसमें अधिकतम दबाव 500 टन और दबाव सटीकता त्रुटि ≤ 0.5 मिमी है।

2.तेल हीटिंग प्रणाली ± 3 °C की तापमान समानता प्राप्त करती है, और पीएलसी प्रोग्रामिंग के माध्यम से हीटिंग दर को अनुभागों में समायोजित किया जा सकता है।

3.सर्वो हाइड्रोलिक प्रणाली पारंपरिक उपकरणों की तुलना में 50% -70% अधिक ऊर्जा बचाता है, और विशेष रूप से एयरोस्पेस और ड्रोन प्रोपेलर जैसे सामग्री गुणों पर सख्त आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।

 

II.ग्लास फाइबर गर्म - प्रेस मोल्डिंग मशीन

ग्लास फाइबर कंपोजिट सामग्री की विशेषताओं के अनुसार, इस प्रकार के उपकरण प्री- हीटिंग, दबाव-होल्डिंग, और दबाव-kompensating कार्यों से लैस हैं:

1.मल्टी स्टेज दबाव बढ़ाने की तकनीक यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री बुलबुले दोषों से मुक्त है।

2.यह अंतर परत बंधन ताकत में सुधार करने के लिए वैक्यूमिंग प्रक्रिया का समर्थन करता है।

3.इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव हल्के घटकों और पवन टरबाइन ब्लेड के निर्माण में किया जाता है।

 

iii.सर्वो पाउडरमोल्डिंग मशीन

पाउडर धातु और इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक्स उद्योगों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक कुशल उपकरण:

1.यह स्वचालित रूप से पाउडर भरने, दबाने और demolding की प्रक्रियाओं को पूरा करता है, जिसमें प्रति घंटे 600 टुकड़ों तक की एकल मशीन उत्पादन क्षमता होती है।

2.बंद - लूप सर्वो प्रणाली ± 0.5% की दबाव सटीकता प्राप्त करती है, और उत्पाद घनत्व स्थिरता 98% तक पहुंचती है।

3.यह सीमेंट्ड कार्बाइड उपकरण और चुंबकीय सामग्री जैसे सटीक घटकों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

 

IV.स्वचालित बॉक्स - उद्घाटन और निर्माण प्रणाली

मैनिपुलेटर और दृश्य निरीक्षण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करने वाला एक पैकेजिंग उपकरण:

1.यह 20 बॉक्स प्रति मिनट तक की प्रसंस्करण गति है और विभिन्न कार्टन आकारों के साथ संगत है।

2.यह एक ग्रेटिंग सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली से लैस है, जो खाद्य और दवा उद्योगों के स्वच्छता मानकों को पूरा करता है।

3.इसमें ऑटोमेशन की उच्च डिग्री है, जो मैनुअल हस्तक्षेप को 80% तक कम करता है।

 

V. बहु @-@ कार्यात्मक स्टैफिंग मोल्डिंग मशीन

खाद्य प्रसंस्करण के क्षेत्र में एक बहु @-@ कार्य उपकरणः

1.यह आटा शीट दबाने, स्ट्रिप रोलिंग और स्टैपिंग इंजेक्शन के कार्यों को एकीकृत करता है, 30 से अधिक प्रकार के पेस्ट्री आकारों का समर्थन करता है।

2.इसमें ± 1 ग्राम का वजन समायोजन सटीकता है और 50,000 टुकड़ों तक का दैनिक उत्पादन है।

3.यह चन्द्रमा केक और फ्लेकी पेस्ट्री जैसे भरा हुआ उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

 

VI.थर्मोप्लास्टिक मोल्डिंग मशीन

शीट हीटिंग और मोल्ड बनाने की प्रक्रियाओं के माध्यम से, यह प्राप्त कर सकता है:

1. 0.1 मिमी की सटीकता के साथ जटिल घुमावदार सतहों का मोल्डिंग।

2.इन-मोल्ड लेबलिंग (आईएमएल) एकीकृत तकनीक।

3.यह व्यापक रूप से घरेलू उपकरण पैनल और चिकित्सा ट्रे जैसे पैकेजिंग क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

 

मोल्डिंग मशीनों का तकनीकी पुनरावृत्ति हमेशा सामग्री विशेषताओं के चारों ओर घूमता है।कार्बन फाइबर उपकरणों को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, टी-स्लॉट मोल्ड फिजिंग सिस्टम के साथ मिलकर तीन बीम और चार स्तंभ संरचना यह सुनिश्चित करती है कि मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सपाटता ≤ 0.5 मिमी है।भविष्य में, बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणालियों और मैनिपुलेटरों के बीच संबंध के लोकप्रियता के साथ, मोल्डिंग दक्षता और उपज में सुधार जारी रहेगा, उच्च अंत विनिर्माण क्षेत्र में तकनीकी नवाचार को बढ़ावा देगा।